DriveOn^® is een concept dat is ontwikkeld door BBA Pumps voor dieselgedreven pompen. In samenwerking met de motorenfabrikant hebben wij innovatieve aanpassingen doorgevoerd aan het oliecarter en de filters. Hierdoor kunnen pompgebruikers veel meer uren pompen zonder onderhoud te hoeven plegen. Kostenbesparingen met DriveOn^® pompen »

DriveOn® is een concept dat is ontwikkeld door BBA Pumps voor dieselgedreven pompen. In samenwerking met de motorenfabrikant hebben wij innovatieve aanpassingen doorgevoerd aan het oliecarter en de filters. Hierdoor kunnen pompgebruikers veel meer uren pompen zonder onderhoud te hoeven plegen.

 Bij een mobiele pomp is de dieselmotor de bepalende factor voor het aantal draaiuren tussen de onderhoudsintervallen. De meeste motorenfabrikanten schrijven 500 uur voor. Bij pompen met DriveOn® technologie is de onderhoudsinterval verlengt naar 1500 draaiuren. Dit resulteert in:

• Kostenbesparingen op olie, filters en arbeid; 
• Door minder vaak onderhoud is een hogere bezettingsgraad haalbaar; 
• Fijne werkomstandigheden voor monteurs door ergonomische aanpassingen;
•  DriveOn® pompen leveren een belangrijke bijdrage aan een duurzaam milieu.
• Een korte terugblik naar de eerste pomp met DriveOn®

De eerste mobiele pomp met DriveOn® werd in 2007 geïntroduceerd. In samenwerking met de motorenfabrikant heeft BBA Pumps toen het concept ontwikkeld voor de PT bronbemalingspomp. Bronbemalingspompen draaien gemiddeld veel uren per jaar, het zijn echte werkpaarden. Met de bestaande onderhoudsintervallen moesten onze klanten gemiddeld elke drie weken een pompservice inplannen.

In die tijd werd het al minder makkelijk goed technisch personeel te vinden. Vlooteigenaren van mobiele pompen zochten manieren om geld te besparen zonder dat dit ten koste ging van de levensduur (Lowest Cost of Ownership). Er kwam veel meer aandacht voor mens en milieu. En er werd gezocht naar een efficiëntere  bezettingsgraad van het materieel.

Onze 1500 uur onderhoudsinnovatie was het antwoord hierop en werd met open armen ontvangen. De technische aanpassingen die BBA Pumps doorvoerde aan de dieselmotor werden door de motorenfabrikant getest én gecertificeerd. Garanties werden gewaarborgd. Er kwamen nieuwe DriveOn® pompmodellen bij, en heden draaien er wereldwijd duizenden pompsets met dit unieke concept.

Kostenbesparingen met DriveOn® pompen

Door de prijsverschillen wereldwijd van motorolie en arbeidskosten is het onmogelijk een realistische kostenbesparing te maken. Echter met onderstaande getallen kan iedere ondernemer zelf eenvoudig zijn of haar financiële voordeel uitreken.

Als voorbeeld gaan we uit van een BA100K D193 rioolpomp met een gemiddelde levensduur van 30.000 draaiuren. Dan kunt u met de kostenbesparing uitgaan van:

• 66% minder vaak olie verversen (20 keer versus 60 keer)
• 25% minder oliegebruik (200 liter versus 270 liter)
• 40 keer minder vaak filters vervangen (20 keer in plaats van 60 keer)

Vergeet niet de indirecte kosten door stilstand, verlies van huurinkomsten en transport in uw kostenbesparing mee te rekenen!

Aandacht voor ergonomie bij DriveOn® pompsets

Voor monteurs is werken aan een DriveOn® pompset heel fijn. BBA Pumps heeft met deze innovatie veel aandacht besteed aan ergonomie. De filters, aftap- en vulpunten van zowel de motor als de pomp zijn goed toegankelijk. Wij hebben een korte video gemaakt zodat u zelf het verschil kan zien tussen ‘vroeger’ en nu.

DriveOn® pompen dragen bij aan een duurzaam milieu

DriveOn® pompsets gebruiken minder olie en filters, dat levert direct een bijdrage aan een schoner milieu. Daarnaast zijn er veel minder bewegingen op de weg nodig. Denk daarbij aan veel minder transport van de pompset uit het veld naar de werkplaats. Of uw onderhoudsmonteur die met een servicebus kilometers ver op locatie het onderhoud aan de pompset uitvoert.

Welke pompsets hebben wij met DriveOn®

BBA Pumps is nog steeds actief met het ontwikkelen van meer pompsets met DriveOn® techniek. Op dit moment hebben wij de volgende pompsets officieel gecertificeerd en gestandaardiseerd op een 1500 uur onderhoudsinterval:

• PT100 D130 for wellpoint dewatering
• PT150 D185 for wellpoint dewatering
• BA100K D193 for sewage pumping
• BA150KS D285 for sewage pumping

Leuke DriveOn® statistieken

Misschien zegt een onderhoudsinterval van 1500 draaiuren niet iedereen zoveel maar de getallen hieronder zijn indrukwekkend:

• Een personenauto rijdt gemiddeld 80 km/u. De afgelegde weg na 1500 uur is dan 120.000 km. Stel je voor, zoveel kilometers tot de volgende onderhoudsbeurt!
• Als de dieselmotor een toerental draait van 1700 toeren per minuut. Dan is de krukas na 1500 draaiuren meer dan 150 miljoen keer rondgegaan!
• Stel een pomp levert een capaciteit van 400 m3/uur, dan is de totale hoeveel verpompte vloeistof tussen de onderhoudsintervallen 600.000 m3!